Kit aksesori pengangkat pracetak terdiri dari kumpulan jangkar, soket, perangkat kopling, dan pembentuk bekisting cor yang cocok yang digunakan untuk pembongkaran, pengangkutan, dan pemasangan elemen beton pracetak yang aman. Kit ini mengoordinasikan peringkat beban komponen untuk menghilangkan kesalahan ketidakcocokan perangkat keras selama penanganan di lokasi kerja. Rakitan terintegrasi langsung ke bekisting baja atau kayu sebelum penempatan beton, sehingga membentuk jalur perpindahan beban internal yang aman setelah proses pengawetan.

Karakteristik Produk Utama

Pencocokan Komponen Terintegrasi:Jangkar, pembentuk pin, dan kopling pengangkat dipasangkan secara dimensional untuk menjaga margin keselamatan yang seragam di berbagai ketebalan panel.

Geometri Kepala Tersembunyi:Jangkar dan soket pin memiliki profil ujung-hemisferis atau datar yang rata atau berada di bawah{-permukaan, menjaga estetika permukaan beton dan menghindari gangguan penambalan pasca-tuangkan.

Transfer Beban Berkapasitas-Tinggi:Soket berulir dan pin baja tempa mendistribusikan gaya geser dan tarik jauh ke dalam matriks beton struktural daripada hanya mengandalkan gesekan permukaan.

Antarmuka Bekisting Cepat:Pembentuk yang bersifat magnetis dan dibaut-mengamankan sisipan ke cetakan baja tanpa perlu mengebor, menahan tekanan getaran beton tanpa perpindahan.

Spesifikasi Utama

Kisaran Beban Kerja Aman (SWL).	1,3 Ton hingga 32,0 Ton per titik jangkar individu.
Faktor Keamanan	Rasio minimum 4:1 untuk komponen baja struktural; Rasio 5:1 untuk mata dan cengkeraman pengangkat yang ditempa.
Profil Utas	Benang kasar metrik (M12 hingga M52) dan bentuk benang rd (bulat) khusus.
Kit Komposisi Komponen	Biasanya mengemas 50 hingga 200 potongan yang serasi berisi soket, jangkar pin, pembentuk karet/baja, dan kopling pengangkut yang sesuai.
Kuat Tekan Beton Minimum pada Angkat	Lebih besar dari atau sama dengan 15 MPa hingga 25 MPa (diverifikasi melalui rebound hammer atau maturity meter sebelum pembongkaran).

Nilai & Standar

Nilai Bahan Baku:Baja struktural karbon yang sesuai dengan ISO 630 (E295/S355) dan pipa mekanis presisi mulus sesuai EN 10305. Nilai baja tahan karat (AISI 304/316) tersedia untuk lingkungan korosif.

Perlindungan Permukaan:Ketebalan lapisan-galvanisasi celup panas (HDG) yang sesuai dengan ISO 1461 (lebih besar dari atau sama dengan 55 mikrometer) atau seng berlapis elektro-(lebih besar dari atau sama dengan 8 mikrometer).

Kepatuhan terhadap Peraturan:Diproduksi untuk memenuhi arahan permesinan 2006/42/EC, standar ASTM, dan pedoman keselamatan perangkat keras pengangkat OSHA 1926.700–706.

Pertimbangan Pengangkatan & Penanganan

Pengurangan Beban Sudut:Sling yang bersudut lebih dari 45 derajat dari vertikal menyebabkan gaya geser lateral yang menurunkan kapasitas jangkar; memanfaatkan balok penyebar untuk panel dinding besar untuk mempertahankan vektor tarikan vertikal.

Inklusi Faktor Dinamis:Terapkan faktor amplifikasi dinamis (minimal 1,3x hingga 2,0x tergantung pada kekakuan derek dan kecepatan penanganan) saat menghitung total kebutuhan tali-temali.

Batasan Jarak Tepi:Pertahankan jarak bebas tepi beton minimum yang ditentukan dalam tabel teknis untuk mencegah kegagalan pecah dini akibat beban tarik eksentrik.

Verifikasi Keterlibatan Kopling:Pastikan kopling universal atau pin terpasang sepenuhnya dan terkunci pada ceruk jangkar sebelum menerapkan tegangan derek.

Aplikasi

Miringkan-Panel Dinding Ke Atas:Pemasangan panel-ke-vertikal secara horizontal untuk gudang komersial dan fasilitas industri.

Batas Pracetak & Dinding Penahan:Menangani pelat vertikal ramping yang memerlukan stabilitas tinggi selama pembongkaran.

Lubang got & Gudang Utilitas:Penanganan struktur kotak silinder dan persegi panjang menggunakan kit pin pelintir-kunci atau drive-in.

Gelagar Jembatan & Balok Struktural:Pengangkutan elemen memanjang-beban berat dari tempat pengecoran ke tempat penyimpanan.

Kualitas & Inspeksi

Ketertelusuran Bahan Baku:Analisis komposisi kimia spektrometri dilakukan pada setiap heat lot baja sebelum pemesinan atau penempaan.

Pengujian Non-Destruktif (NDT):Inspeksi partikel magnetik (MPI) dilakukan pada 100 persen mata pengangkat palsu dan loop jangkar yang dilas untuk mendeteksi celah mikro-permukaan.

Pengujian Beban Bukti:Pengujian tarikan destruktif sampel batch dilakukan pada mesin uji universal untuk memverifikasi kekuatan tarik tertinggi terhadap faktor keamanan yang ditentukan.

Verifikasi Dimensi:Pemindaian laser dan pemeriksaan koordinat vernier pada diameter pitch ulir, ketebalan dinding soket, dan gaya retensi magnet sebelumnya.

Opsi Pasokan & Kustomisasi

Geometri Benang Khusus:Panjang soket yang disesuaikan dan jarak ulir non{0}}standar yang dirancang untuk konfigurasi cetakan pracetak eksklusif.

Perubahan Bahan:Konfigurasi baja tahan karat austenitik penuh untuk infrastruktur pesisir atau aplikasi pracetak kelautan.

Pengemasan & Perlengkapan:Pengemasan lot-pekerjaan khusus yang diurutkan berdasarkan fase penuangan, diberi label dengan identifikasi kode batang untuk pengelolaan inventaris halaman langsung.

Waktu Pimpin & MOQ:Kit metrik standar tersedia untuk pengiriman segera; geometri jangkar yang dirancang khusus-membutuhkan waktu tunggu produksi 3 hingga 4 minggu.

Apa yang Harus Disediakan Pembeli

Untuk mengamankan evaluasi teknis dan penawaran komersial yang akurat, kirimkan parameter berikut:

Berat & Dimensi Komponen Maksimum:Bobot mati dan geometri elemen beton pracetak yang tepat.

Kekuatan Desain Beton:Targetkan kekuatan tekan kubus atau silinder pada saat pembongkaran dan pengangkatan yang tepat.

Kelas Paparan Lingkungan:Penyimpanan di dalam ruangan, paparan cuaca luar, atau lingkungan kimia/laut yang agresif.

Bahan Bekisting:Ketebalan cetakan baja atau jenis konstruksi bentuk kayu (menentukan magnet vs. baut-melalui pemilihan sebelumnya).

Jumlah yang Dibutuhkan:Perkiraan volume tahunan atau ukuran batch proyek tertentu.

Pertanyaan Umum

T: Dapatkah jangkar pin standar digunakan kembali pada beberapa penuangan beton?

J: Jangkar-yang dicor tetap tertanam secara permanen di elemen beton. Hanya perangkat keras tali-temali yang dapat digunakan kembali (seperti kopling pengangkat, pembentuk pin, dan balok penyebar) yang dilepas dan diputar kembali ke jalur produksi.

T: Apa perbedaan utama antara jangkar pin dan sisipan soket berulir?

J: Jangkar pin menggunakan kepala bundar yang menonjol atau rata yang dihubungkan dengan kopling yang cocok untuk-pengangkatan tugas berat. Soket berulir menyediakan ulir betina internal yang terutama dirancang untuk sambungan baut, pengikat struktural sekunder, atau baut penanganan sementara.

Q: Bagaimana pengaruh cuaca dingin terhadap faktor keamanan pengangkatan elemen pracetak?

A: Suhu lingkungan yang rendah menunda perolehan kekuatan beton. Pengangkatan tidak boleh dilanjutkan sampai log Schmidt hammer atau log pengukur kematangan memverifikasi bahwa beton telah mencapai ambang batas minimum yang ditentukan (biasanya lebih besar dari atau sama dengan 15 MPa).

T: Apakah sertifikat uji pabrik (MTC) disertakan bersama kit?

J: Ya. Sertifikat uji material 3.1 lengkap yang merinci komposisi kimia, sifat mekanik, dan hasil uji beban bukti disediakan pada setiap pengiriman.

T: Apakah kit ini mematuhi standar tali-temali OSHA dan ASME?

J: Ya. Semua komponen direkayasa dan diuji-untuk menjaga kepatuhan terhadap standar OSHA 1926 dan persyaratan pengangkatan struktural ASME B30.20.

T: Bagaimana cara mengamankan pembentuk bekisting selama-getaran meja berfrekuensi tinggi?

J: Cetakan dilengkapi dengan magnet bumi-gauss rare-tinggi atau dudukan baut-mekanis yang dirancang untuk menahan gaya percepatan meja hingga 5g tanpa mengubah posisi pada cetakan baja.

Tag populer: kit aksesoris pengangkat pracetak, produsen, pemasok, pabrik aksesoris pengangkat pracetak Cina